Quy trình sản xuất nào thường được sử dụng cho hộp bao bì mỹ phẩm?
Thị trường mỹ phẩm của Trung Quốc là thị trường mới nổi lớn nhất trên thế giới và nhu cầu về bao bì mỹ phẩm cũng đang tăng lên.
01. Quy trình dán keo
Đó là công nghệ xử lý bề mặt sau khi in, còn được gọi là in keo, in ép màng hoặc màng sau in, dùng để chỉ việc sử dụng máy cán màng để phủ một lớp màng nhựa trong suốt dày 0,012-0,02mm lên bề mặt của vật liệu. sản phẩm in. , và hình thành công nghệ gia công sản phẩm giấy-nhựa.
02. Quy trình phủ dầu (dầu bóng, dầu câm, dầu bóng UV)
Là phủ (hoặc phun, in) một lớp sơn trong suốt (dầu bóng) không màu và trong suốt lên bề mặt vật in. Sau khi san phẳng, sấy khô và cán, một lớp sáng và trong suốt mỏng và đồng nhất được hình thành trên bề mặt của vật liệu in. Kính bao gồm kính tổng thể, kính một phần, kính bóng, kính mờ (mờ) và kính sơn đặc biệt.
03. Quy trình đánh bóng
Quá trình tráng men được thực hiện trên hai đơn vị là phủ vecni và ép nóng. Vật liệu in đầu tiên được phủ một lớp sơn bóng trên máy tráng men thông thường, sau khi sấy khô, nó được ép nóng bằng đai thép không gỉ của máy cán. Sau khi làm mát và bong tróc, bề mặt của vật liệu in tạo thành hiệu ứng phản chiếu gương để đạt được độ bóng cao.
04. Quy trình UV ngược
Kính ngược có liên quan đến kính điểm truyền thống. Nó có thể làm cho hiệu ứng có độ bóng cao của bề mặt gương và hiệu ứng không có độ bóng cao của bề mặt mờ hoặc bề mặt rỗ tồn tại trên cùng một sản phẩm in cùng một lúc, tạo thành độ tương phản mạnh hơn về độ sáng, để kính có thể đạt được một hiệu quả tốt hơn. Đồng thời, do các phần không có độ sáng cao được in bằng phương pháp in offset nên việc in đè rất chính xác và độ chính xác in của đồ họa và văn bản trong các phần có độ sáng cao cũng được đảm bảo.
05. Quy trình dập nổi (khúc xạ, dập nổi sâu, phiên bản đầy đủ)
Một quy trình hậu xử lý trong đó giấy được ép vào trục bản và trục lấy dấu, và sản phẩm có các đường kẻ khác nhau (bề mặt của sản phẩm có các đường kẻ không bằng nhau với nhiều hình dạng khác nhau).
06. Quy trình đồng hóa nóng
Đó là một quá trình trong đó lá kim loại được chuyển lên bề mặt của vật liệu in hoặc các vật phẩm khác bằng cách ép nóng để tăng hiệu ứng trang trí.
07. Quy trình đồng lạnh
Đó là một quá trình chuyển lá kim loại lên bề mặt của vật liệu in hoặc các vật phẩm khác mà không cần gia nhiệt, chỉ thông qua lực ép và liên kết và bong tróc, đồng thời có tác dụng trang trí.
08. Công đoạn dát vàng
Đó là quá trình in chữ viết hoặc hoa văn bằng một loại bột nhão nhất định, bôi bột kim loại màu vàng vàng khi còn ướt và để nó bám vào, sau đó lau sạch phần bột thừa để lộ ra chữ hoặc hoa văn màu vàng.
09 Quy Trình Cán Vàng
Đó là một quá trình bôi hồ lên các cạnh của các loại sách khác nhau, sau đó bôi bột kim loại màu vàng vàng khi nó vẫn còn ướt và để nó dính vào, để lộ ra văn bản hoặc hoa văn màu vàng.
10. Điêu khắc chữ nổi (đục lồi, lõm, chữ nổi, chữ nổi)
Nó là một công nghệ xử lý đặc biệt trong việc hoàn thiện bề mặt của vật liệu in. Nó phù hợp với khuôn âm (lõm) và khuôn dương (lồi), đồng thời tạo áp suất cơ học vượt quá giới hạn đàn hồi của chất nền in để thực hiện xử lý nghệ thuật trên bề mặt vật liệu in. Nâng cao cảm giác ba chiều của đồ họa in.
11. Quy trình in lụa
Bao gồm phủ sương UV, hoa băng UV, tạo bọt UV, tạo nếp nhăn UV, dập nổi UV, khúc xạ UV, đá quý UV, mực cố định ánh sáng UV, véc ni UV và các quy trình UV khác.
Trên bề mặt đế có ánh gương kim loại, mực UV được in lên bề mặt bằng công nghệ in lụa. Sau khi được xử lý bằng thiết bị sấy khô bằng tia cực tím, một hiệu ứng hình ảnh độc đáo được tạo ra, thanh lịch, trang trọng và sang trọng. Các sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong bao bì và in ấn cao cấp, tinh tế và độc đáo của thuốc lá, rượu, mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, thực phẩm, thuốc, v.v.
12. Quy trình cắt bế
Đó là một quá trình trong đó dao thép được sắp xếp vào khung khuôn (hoặc tấm thép được chạm khắc vào khuôn), và giấy được cắt thành một hình dạng nhất định trên máy cắt bế.
13. Quy trình đột lỗ
Đường kính của lỗ lớn và số lượng lỗ nhỏ. Có hai phương pháp: thủ công và máy. Mỗi hành động đục lỗ có thể xuyên qua nhiều chất nền với độ dày nhất định.
14. Quy trình thụt đầu dòng
Đây là công nghệ xử lý sử dụng dây thép để dập nổi dấu trên giấy hoặc để lại dấu rãnh để uốn.