Độ bền của 3,8g Ống son môi tròn trắng bạc trống Vỏ phụ thuộc phần lớn vào vật liệu của nó và quá trình xử lý bề mặt được sử dụng. Nếu vỏ ống son môi được làm bằng kim loại, chẳng hạn như hợp kim kẽm và được kết hợp với các quá trình xử lý bề mặt tiên tiến như oxy hóa và mạ điện, nó thường sẽ có khả năng chống mài mòn và điện trở mờ tốt. Lấy quá trình oxy hóa làm ví dụ, nó có thể tạo thành một màng oxit dày đặc trên bề mặt kim loại. Phim oxit này không chỉ có tác dụng bảo vệ để ngăn kim loại bị ăn mòn hơn nữa, mà còn có độ cứng cao và có thể chống lại ma sát một cách hiệu quả trong việc sử dụng hàng ngày, do đó làm giảm nguy cơ hao mòn. Quá trình mạ điện có thể đặt một lớp kim loại hoặc hợp kim trên bề mặt kim loại, làm cho bề mặt của ống son mắt mịn hơn và sáng hơn, và cũng tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Ví dụ, sử dụng quy trình mạ điện nhiều lớp, mỗi lớp đóng một vai trò cụ thể, một số chịu trách nhiệm tăng cường độ bám dính, một số chịu trách nhiệm cải thiện độ bóng và một số chịu trách nhiệm tăng khả năng chống mài mòn. Sự kết hợp của các quá trình như vậy có thể cải thiện đáng kể độ bền của ống son.
Tuy nhiên, nếu lớp vỏ ngoài của ống son tròn bằng bạc trắng 3,8g được làm bằng vật liệu nhựa, chẳng hạn như ABS, PC, v.v., và chỉ được sơn, ma sát dài hạn có thể làm cho bề mặt sơn bị mòn hoặc mờ dần. Bản thân vật liệu nhựa có độ cứng thấp hơn vật liệu kim loại và dễ bị lực bên ngoài hơn. Mặc dù sơn có thể tạo thành một lớp màu trên bề mặt nhựa, độ bám dính giữa bề mặt sơn và nhựa và độ cứng của bề mặt sơn bị hạn chế. Trong sử dụng hàng ngày, ống son sẽ thường xuyên tiếp xúc với môi, tay và các vật dụng khác trong túi. Những ma sát này có thể dần dần phá hủy tính toàn vẹn của bề mặt sơn, gây ra vết trầy xước và bong tróc trên bề mặt sơn, do đó ảnh hưởng đến sự xuất hiện của ống son môi.
Ống son môi sẽ thường xuyên tiếp xúc với môi, tay và các vật phẩm khác trong túi sử dụng hàng ngày. Khi thoa son môi, đôi môi sẽ gây ra một lượng áp lực và ma sát nhất định trên đỉnh ống son. Bàn tay cũng sẽ tiếp xúc với thân ống khi lấy và đặt ống son môi, và các phím, tiền xu và các vật dụng khác trong túi có thể vô tình va chạm và chà bằng ống son. Những ma sát thường xuyên này sẽ phá hủy dần lớp bảo vệ trên bề mặt của ống son môi và tăng tốc quá trình hao mòn của nó.
Nhiệt độ cao, độ ẩm hoặc tiếp xúc với mặt trời cũng có thể khiến sơn của ống son môi rơi ra hoặc kim loại bị oxy hóa. Trong môi trường nhiệt độ cao, vật liệu nhựa có thể làm mềm và độ bám dính giữa sơn và nhựa có thể giảm, làm cho sơn dễ bị bóc ra hơn. Một môi trường ẩm ướt làm cho các vật liệu kim loại dễ bị phản ứng oxy hóa hơn, đặc biệt là khi sơn bị hư hại, độ ẩm sẽ xâm nhập vào bề mặt kim loại, tăng tốc ăn mòn và đổi màu của kim loại. Tiếp xúc với mặt trời sẽ phơi bề mặt sơn với tia cực tím, khiến màu sơn bị phai và chuyển sang màu vàng, ảnh hưởng đến sự xuất hiện của ống son môi.
Trong quá trình sản xuất ống son môi, một loạt các thử nghiệm thường được thực hiện, chẳng hạn như thử nghiệm kháng mòn và kiểm tra xịt muối. Thử nghiệm kháng mòn có thể mô phỏng ma sát của ống son trong sử dụng hàng ngày. Bằng cách chà xát bề mặt của ống son trong một khoảng thời gian nhất định và quan sát mức độ hao mòn của nó, khả năng chống mài mòn của nó có thể được đánh giá. Thử nghiệm phun muối có thể mô phỏng các môi trường khắc nghiệt như độ ẩm và xịt muối để kiểm tra khả năng chống ăn mòn và mờ dần của ống son môi trong môi trường như vậy. Nếu ống son môi đã trải qua các thử nghiệm nghiêm ngặt này, độ bền của nó thường được đảm bảo hơn.
Nếu ống son thường được đề cập trong phản hồi của người dùng là có vấn đề về hao mòn hoặc mờ dần, nó có thể chỉ ra rằng sản phẩm có lỗi thiết kế hoặc tay nghề. Ví dụ, quá trình xử lý bề mặt không được áp dụng, dẫn đến độ bám dính sơn kém; hoặc lựa chọn vật chất là không hợp lý, dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường và gây ra sự hao mòn.
