Sàng lọc lụa chai cho bao bì mỹ phẩm: Quy trình, mực và dung sai

Update:2026-10-15
Summary:

Một thỏi son bóng bị mất logo sau một tuần lên kệ bán lẻ hiếm khi gặp vấn đề về thiết kế. Nó có vấn đề về màn hình, mực in hoặc cách chữa trị. Sàng lọc lụa, còn được gọi là in lụa, vẫn là cách hiệu quả nhất về mặt chi phí để đặt nhãn hiệu sắc nét, mờ đục trên chai, ống, nắp hoặc que mỹ phẩm. Lớp in dày hơn hầu hết các lựa chọn thay thế kỹ thuật số hoặc nhãn, đó là lý do tại sao bản in được kiểm soát tốt vẫn tồn tại khi xử lý, dùng cồn và mài mòn. Quá trình tương tự cũng không thể tha thứ: nó tạo ra các lỗ kim, các cạnh mờ và bong tróc mực khi số lượng lưới, độ nhớt của mực, tiền xử lý hoặc liều tia cực tím vượt quá phạm vi. Hướng dẫn này đề cập đến quy trình là gì, quy trình từ tác phẩm nghệ thuật đến bản in được xử lý như thế nào, mực phù hợp với nhựa và nhôm như thế nào cũng như dung sai nào áp dụng cho đơn đặt hàng.

Sàng lọc lụa chai là gì

Trong sàng lọc lụa chai, mực được đẩy qua các vùng hở của màn lưới đã căng và chuyển trực tiếp lên thùng chứa. Cái tên này mang tính lịch sử vì màn hình hiện đại sử dụng lưới polyester hoặc thép không gỉ, nhưng thuật ngữ này vẫn được giữ nguyên. Một cây chổi quét mực trên màn hình, lưới tách ra khỏi chất nền và mực chỉ còn lại ở nơi nhũ tương đã được rửa sạch.

Hai thiết lập cơ khí quan trọng đối với bao bì mỹ phẩm. Trong in quay, một ống tròn hoặc chai quay dưới màn hình phẳng trong quá trình vắt. Trong in phẳng, một bộ phận cố định, chẳng hạn như ống hình bầu dục phẳng hoặc nắp nhỏ gọn, được in trong một lượt.

In pad là sự lựa chọn phổ biến khác. Một miếng silicon nâng mực từ tấm khắc và ấn nó lên bề mặt. In pad xử lý tốt các vai bậc thang và hình dạng không đều và tốn ít chi phí thiết lập hơn, nhưng lớp mực mỏng, độ mờ trên các phần tối yếu hơn và các vùng đặc lớn khó kiểm soát hơn. Đối với logo màu trắng đặc trên ống mascara màu đen, phương pháp sàng lọc bằng lụa thường hiệu quả hơn.

Tại sao phù hợp với sàng lọc lụa ống và chai mỹ phẩm

Bao bì mỹ phẩm có những yêu cầu phù hợp với quy trình:

  • Màu sắc mờ đục. Lớp nền màu trắng cộng với màu trên cùng phù hợp giúp logo có thể đọc được trên nắp tối màu hoặc ống màu đen.
  • Độ dày in. Cặn thường có kích thước từ 8 đến 20 micron, đủ để cảm nhận được dấu vết và chống cọ xát trong quá trình đổ đầy, đóng gói và vận chuyển.
  • Các bộ phận nhỏ và cong. Ống son bóng tròn mỏng và ống kẻ mắt được in rõ ràng trong thiết lập xoay.
  • Kết thúc khả năng tương thích. Các bề mặt được phun mờ, nhôm anod hóa và nhựa ABS bóng đều chấp nhận mực in màn hình khi việc xử lý trước và lựa chọn mực là chính xác.

Các giới hạn cũng rõ ràng. Độ chuyển màu của ảnh và chi tiết dưới độ dày đường khoảng 0,1 mm thay vào đó thuộc về truyền nhiệt hoặc nhãn in.

phương pháp Phù hợp nhất với Màu sắc mỗi lần chạy Chi phí dụng cụ Ghi chú
Sàng lọc lụa Logo và văn bản chắc chắn trên các phần tròn hoặc phẳng Một màn hình cho mỗi màu, thường là 1 đến 3 Trung bình Lớp dày, độ mờ mạnh, chống mài mòn tốt
In pad Hình dạng không đều và các phần cong nhỏ Một tấm cho mỗi màu Thấp Lớp mỏng, màu trắng yếu ở phần sẫm màu
Dập nóng Dấu kim loại hoặc tông màu đơn Một lá cho mỗi màu Trung bình Hoàn thiện phản chiếu, phạm vi màu hạn chế
Truyền nhiệt Độ dốc và chi tiết tốt đầy đủ màu sắc Thấp to moderate Cần bề mặt nhẵn
Nhãn nhạy cảm với áp lực Các dự án ngắn hạn và đa phiên bản đầy đủ màu sắc Rất thấp Thêm một cạnh có thể nhìn thấy vào phần

Từ tác phẩm nghệ thuật đến bản in được xử lý

Hầu hết các nhà máy đều tuân theo trình tự tương tự. Sự chậm trễ và sai sót hầu như luôn bắt nguồn từ một bước bị bỏ qua.

  1. Phê duyệt tác phẩm nghệ thuật. Các tệp vectơ được kiểm tra độ đậm của dòng, vùng in và các tham chiếu màu sắc như số Pantone và vị trí được xác nhận trên bản in thử.
  2. Đầu ra phim. Tác phẩm nghệ thuật đã được phê duyệt sẽ được in lên màng trong suốt để làm mặt nạ phơi sáng.
  3. Chuẩn bị màn hình. Lưới được kéo căng đến mức có thể kiểm soát và được phủ một lớp nhũ tương cảm quang.
  4. Phơi bày. Phim nằm trên lưới tráng trong điều kiện chân không và được phơi sáng nên những vùng cần in vẫn mềm mại.
  5. Rửa sạch và sấy khô. Nhũ tương chưa đông cứng sẽ bị rửa trôi, để lại những vùng hở có hình dạng của tác phẩm nghệ thuật. Màn hình khô và được kiểm tra xem có lỗ kim không.
  6. Thiết lập và đăng ký. Màn hình được gắn, bộ phận được căn giữa trong một vật cố định và việc đăng ký các màu sắc được thực hiện bằng các bản in thử.
  7. In ấn và bảo dưỡng. Mực được trải xuống và xử lý dưới tia UV hoặc trong lò nướng, sau đó sản phẩm đầu tiên được kiểm tra vị trí, màu sắc và độ bám dính.

Phối mực và xử lý với bề mặt

Lỗi in thường là vấn đề về chất nền được coi là vấn đề về mực. Mực chỉ liên kết khi năng lượng bề mặt đủ cao và mực đã khô hoàn toàn.

Ống và chai nhựa

ABS, PET và PETG dễ dàng chấp nhận mực in sau khi làm sạch. Polypropylen và polyetylen, phổ biến trên nắp và một số ống, có năng lượng bề mặt thấp và cần xử lý bằng ngọn lửa hoặc vầng quang ngay trước khi in vì hiệu ứng này sẽ mờ dần trong vài giờ. Mực UV có thể chữa được chiếm ưu thế vì chúng khô trong vài giây và kháng được cồn và dầu. Mực epoxy hai thành phần được sử dụng khi khả năng kháng hóa chất quan trọng hơn tốc độ.

Nhôm anodized và phun hoàn thiện

Nhôm anodized in trực tiếp, lớp oxit cho khả năng bám dính tốt sau khi tẩy dầu mỡ. Các bề mặt được phun mờ chuyển một kết cấu nhẹ sang các vùng rắn, vì vậy các khối lớn có thể trông mềm hơn so với bề mặt bóng. Một lớp phủ trong suốt trên bản in sẽ bảo vệ nhãn hiệu và làm đồng đều mức độ bóng, tuy nhiên bạn phải thực hiện thêm một bước quy trình. Chiếu lụa trên ống son môi là một ví dụ phổ biến của sự kết hợp này.

chất nền Tiền xử lý Mực thông thường Chữa bệnh coi chừng
ABS Lau cồn UV có thể chữa được, dựa trên dung môi đèn tia cực tím Dư lượng tách khuôn
PET và PETG Sạch và khô UV có thể chữa được đèn tia cực tím Vết nứt mực nếu bộ phận bị uốn cong
PP và PE Ngọn lửa hoặc hào quang UV có thể chữa được with primer đèn tia cực tím Hiệu quả điều trị mờ dần quá sớm
Nhôm anod hóa Chỉ tẩy dầu mỡ UV có thể chữa được, epoxy đèn tia cực tím or oven Thuốc nhuộm chảy máu trên màu anodized sáng
Sơn phun mờ Lớp phủ khô hoàn toàn, không bụi UV có thể chữa được đèn tia cực tím Nâng lớp phủ mềm bằng mực
Aluminum Grey Matte Lipstick Tube HL8254 Son môi màu xám mờ nhôm HL8254 Một ống son môi bằng nhôm màu xám mờ cho thấy các bề mặt được anod hóa chấp nhận in ấn như thế nào và kết cấu mờ có thể làm mềm các cạnh của logo như thế nào. Xem sản phẩm →

Ống son môi bằng nhôm mờ là một phần tham khảo hữu ích ở đây, bởi vì cùng một bề mặt mờ màu xám che giấu dấu vân tay cũng làm mềm cạnh của logo được in.

Dung sai và thử nghiệm thuộc thứ tự

Thông số kỹ thuật trang trí dễ để lại mơ hồ, và thông số kỹ thuật mơ hồ tạo ra tranh chấp. Những giá trị này là điểm khởi đầu thực tế cho một dự án ống mỹ phẩm:

  • Đăng ký giữa các màu: trong vòng 0,2 mm trên ống tròn.
  • Vị trí in: trong vòng 1 mm so với bản in đã được phê duyệt.
  • Màu sắc: khớp trực quan dưới ánh sáng D65, với kết quả đo quang phổ được lưu trong hồ sơ.
  • Độ che phủ: không có lỗ kim ở khoảng cách xem bình thường, có kính lúp để kiểm tra chi tiết.
  • Độ bám dính: kiểm tra theo đường chéo hoặc băng mà không nâng mực.
  • Kháng hóa chất: 70% cồn isopropyl chà xát mà không làm mất độ bóng hoặc chuyển màu.
  • Lấy mẫu: Kiểm tra bề ngoài dựa trên AQL, với các loại khuyết tật đã được thống nhất trước khi sản xuất.

Hãy nêu tên các khuyết điểm một cách rõ ràng: lỗ kim, mép chảy máu, bóng mờ từ màn hình bị mòn, độ che phủ không hoàn toàn trên các bề mặt cong và vết lệch do các bộ phận chạm vào trước khi mực khô. Tên lỗi bằng văn bản làm cho việc kiểm tra chấp nhận trở nên khách quan hơn là vấn đề quan điểm.

Chi phí, thiết lập và quy mô đặt hàng

Sàng lọc lụa thực hiện thiết lập một lần cho mỗi màu: tạo màn hình, lắp đặt và đăng ký. Việc thiết lập đó trải rộng trên toàn bộ đơn hàng, do đó chi phí đơn vị giảm nhanh chóng khi số lượng tăng lên. Bản in một màu với số lượng 10.000 bản in là một trong những cách trang trí rẻ nhất hiện có, trong khi bản in ba màu gần như gấp ba lần thiết lập và thêm thời gian đăng ký. Dưới vài nghìn chiếc, một nhãn hoặc bản in chuyển nhiệt thường có chi phí tổng thể thấp hơn và mang lại đầy đủ màu sắc như một phần thưởng.

Custom Printed Logo Mascara Packaging Tube HM1232 Ống đóng gói Mascara in logo tùy chỉnh HM1232 Một ống mascara được in theo yêu cầu dành cho các đơn đặt hàng bán buôn, trong đó việc thiết lập màn hình và vị trí logo sẽ ảnh hưởng đến chi phí, thời gian thực hiện và nhận diện thương hiệu. Xem sản phẩm →

Một ống mascara in logo cho thấy một màu được đặt đúng cách có thể mang lại sự nhận diện thương hiệu trên kệ đến mức nào. Những thay đổi về tác phẩm nghệ thuật sau khi màn hình được thực hiện sẽ làm tăng thêm cả chi phí và thời gian thực hiện, vì vậy hãy ký tên vào tác phẩm nghệ thuật và bằng chứng về vị trí trước khi bắt đầu chạy. Nếu logo tương tự sẽ quay trở lại vào mùa giải tới, hãy hỏi màn hình sẽ được lưu trữ trong bao lâu.

Quy tắc thiết kế cho ống tròn và hình bầu dục

  • Giữ độ dày của dòng ở mức 0,15 mm hoặc nặng hơn và tránh các phông chữ serif mỏng có đường nét mảnh.
  • Để khoảng cách từ 3 đến 4 mm tính từ vai, đường nối nắp và đường nối của hai ống. Mực không uốn cong quanh một bước.
  • Tránh các phần vai thon và nắp hình vòm, nơi tiếp xúc của chổi cao su thay đổi và bản in bị biến dạng.
  • Giữ các tác phẩm nghệ thuật nhiều màu cách nhau ít nhất 0,3 mm để độ lệch đăng ký không tạo ra đường viền rõ ràng.
  • Tính lớp nền màu trắng làm màu khi định giá tác phẩm nghệ thuật sáng màu trên các phần tối.
  • Trên các bề mặt mờ, văn bản loại bỏ nét có xu hướng lấp đầy, vì vậy hãy sử dụng bản in dương bản thay thế.

Ống tròn mỏng tạo thêm một hạn chế nữa: dải in được hẹp nên logo rộng có thể không vừa với chu vi. Kiểm tra chiều rộng có thể in trước khi hoàn thiện tác phẩm nghệ thuật, vì những thay đổi muộn sẽ tốn nhiều chi phí hơn so với những lần kiểm tra sớm.

Slim Round Lip Gloss Tube LG048 Son Bóng Tròn Mỏng LG048 Một ống son bóng tròn mỏng có dải in hẹp, phù hợp với tác phẩm nghệ thuật biểu tượng nhỏ gọn và các đơn đặt hàng đóng gói mỹ phẩm bán buôn. Xem sản phẩm →

Một ống son bóng tròn mỏng có dải in hẹp là trường hợp cổ điển khi logo nhỏ gọn đánh bại logo rộng.

Chọn đối tác cho bao bì in

In là bước cuối cùng trong quy trình và phần bên dưới quyết định chất lượng bản in. Một nhà cung cấp tạo khuôn, phun và in tại nhà sẽ kiểm soát nhiều biến số hơn: độ dày thành, trạng thái xử lý của lớp phủ và năng lượng bề mặt tại thời điểm in. Yêu cầu bài viết đầu tiên có tác phẩm nghệ thuật của bạn được in trên bộ phận sản xuất chứ không phải trên mẫu có sẵn. Hỏi cách ghi lại kết quả bám dính và chà xát bằng cồn và điều gì sẽ xảy ra khi màn hình bị mòn giữa chừng.

Bao bì mỹ phẩm Ninh Ba Huiho sản xuất ống son bóng, ống mascara, ống son môi, hộp đựng lông mày và bút kẻ mắt cũng như que kem che khuyết điểm, với các bộ phận bằng nhôm và nhựa được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi và được kiểm tra trong phòng thí nghiệm của chúng tôi. Nếu bạn đang lập kế hoạch cho một dự án in lụa, hãy gửi tác phẩm nghệ thuật, tài liệu tham khảo về ống và số lượng mục tiêu và chúng tôi sẽ xác nhận dải có thể in, số lượng màn hình và bài viết đầu tiên trước khi quá trình chạy bắt đầu.